10 процентов годового дохода тратится на исследования и разработку технологий.
Ежегодный объем производства составляет более 1 000 комплектов различных типов режущих машин, что позволяет удовлетворить спрос на крупносерийные заказы.
Стол разлома стекла на воздушной подушке LMZN-BQZ-4228
Описание продукта Стол разлома стекла на воздушной подушке LMZN-BQZ-4228 является полностью автоматическим оборудованием для разделения стекла, специально разработанным для архитектурного стекла, стекла для бытовой техники, автомобильного стекл...
Автоматический стол для загрузки стекла LMZN-QSP-4228
Описание продукта Автоматический стол для загрузки стекла LMZN-QSP-4228 – это полностью автоматическая система загрузки, специально разработанная для фотоэлектрических модулей с двойным остеклением, электронного ультратонкого стекла, архи...
Автоматический станок для резки стекла LMZN-CNC-4228
Описание продукта Полностью автоматический станок для резки стекла LMZN-CNC-4228 использует импортные пропорциональные электромагнитные клапаны и импортные реле, оснащен американским контроллером движения Galil и импортными ножевыми колесами, к...
Cоздано 20 сервисных пунктов по всей стране для предоставления услуг по техническому обслуживанию на протяжении всей жизни.
LMZN-Лазерный станок для перфорации и шлифовки стекла
Описание продукта LMZN-лазерный станок для перфорации и шлифовки стекла – это прецизионное оборудование для шлифовки, удаления пленки и перфорации на поверхности стекла с помощью лазера, которое подходит для фотоэлектрического стекла, арх... 
Вертикальная система для наслоения стекла LMZN
Описание продукта Вертикальная система для наслоения стекла LMZN состоит из четырех частей: верхнего переходного стола для ломтиков, входного инспекционного стола, подвижной решетки и выходного переходного стола, который подходит для закалки, ш... 
LMZN-ZML-20D Автоматическая интеллектуальная линия четырехсторонней шлифовки быстрой загрузки и разгрузки стекла
Описание продукта LMZN-ZML-20D Автоматическая интеллектуальная линия четырехсторонней шлифовки быстрой загрузки и разгрузки стекла – это полноавтоматическое интеллектуальное оборудование, подходящее для предприятий по глубокой переработке... 
Стол для быстрой загрузки и разгрузки стекла LMZN-2520
Описание продукта Стол для быстрой загрузки и разгрузки стекла LMZN-2520 – это специальное оборудование для загрузки и разгрузки стекла в строительстве, центральном управлении дверями и окнами, автомобилестроении, кухонной утвари, сантехн... 
Автоматический станок для резки стекла (лазерная маркировка) типа LMZN-CNC
Описание продукта Автоматическая машина для резки стекла (лазерная маркировка) типа LMZN-CNC является постоянным маркировочным оборудованием, применимым к производственной среде существующих предприятий по обработке стекла, занимающихся исследо... 
Автоматическая линия резки стекла LMZN-CNC-4228
Описание продукта Полностью автоматическая линия резки стекла LMZN-CNC-4228 – это промышленная интеллектуальная производственная линия, предназначенная для фотогальванического, архитектурного, ремесленного, автомобильного и других видов с... Наши новости
19
09/2025Каковы характеристики полностью автоматических станков для резки стекла?
Размер и форма разрезаемого стекла вводятся с помощью компьютера. Однако стеклорезные станки Баохуан с ЧПУ автоматически определяют толщину и размер стекла, устанавливают различные параметры обработки и выполняют автоматическую, точную и высокоскоростную резку . Для оптимальной производительности резки используются импортные режущие диски. Ножевая головка оснащена защитным устройством для предотвращения столкновений. Технические характеристики: Полностью автоматическая резка прямых линий или специальных форм в соответствии с потребностями пользователя. Можно напрямую ввести размер разрезаемого стекла или импортировать графику САПР. Функция отображения фактической графики резки и отслеживания движения позволяет оператору четко понимать состояние оборудования и процесса обработки. Автомат оснащен функцией отображения времени обработки одной детали и подсчета производительности за смену. Давление резки полностью контролируется компьютером, что обеспечивает высокое качество резки. Рейки и шестерни изготовлены из высококачественной продукции всемирно известных брендов, что обеспечивает точность, скорость и аккуратность резки. Привод оси XYZ оснащен импортным серводвигателем с высокой точностью повторного позиционирования точки резки, подходит для сборки зеркал, резки автомобильного стекла и стекла для бытовой техники. Импортированное итальянское программное обеспечение для оптимизации с мощными функциями набора текста, дружественным интерфейсом, простым в освоении и использовании. Оснащен системой позиционирования лазерного сканирования и функцией ввода контурного сканирования для реализации автоматической контурной резки. Оснащены комплексными мерами защиты, обеспечивающими длительную эксплуатацию оборудования. Оснащен двухсторонней двухстанционной или односторонней одностанционной погрузочной платформой, зубчатой передачей, безопасной и надежной. Оснащен столом для разбивания таблеток. Запуск одной кнопкой.
19
09/2025Как выбрать правильный станок для резки стекла
Среди станков с ЧПУ закалочные печи, кромкооблицовочное, очистное, выдалбливание, ламинирование и другое оборудование с ЧПУ уже давно интернационализированы. Благодаря таким факторам, как высокая скорость, высокая точность и сложность управления, полностью автоматические станки для резки стекла всегда считались самым простым, но и самым сложным в эксплуатации оборудованием. Из-за позднего запуска собственного производства в Китае, их рыночное признание невысоко, и существуют требования к стабильности и точности оборудования. Клиенты, занимающиеся обработкой стекла, не знают, как правильно разместить и выбрать полностью автоматические станки для резки. В условиях стремительного развития науки и техники, постоянного роста стоимости рабочей силы и, в особенности, всё более строгих требований заказчиков к точности продукции, компании предъявляют всё более высокие требования к безопасности, автоматизации, качеству и эффективности продукции. Ранее полностью ручная резка стекла постепенно будет заменена автоматизированными установками для загрузки и резки стекла. Эта тенденция постепенно распространилась с крупных предприятий по обработке стекла на малые и средние. Как же развивающейся компании выбрать правильный станок для резки стекла? Если взять в качестве примера автоматический станок для резки стекла специальной формы, то при покупке следует обратить внимание на следующие аспекты: Функция: Функциональность режущего станка также является важным показателем для оценки его производительности. Возможность автоматической регулировки давления, наличие функции сканирования специальной формы, наличие функции опускания ножа и т. д. Выбор модели: в соответствии с фактическим планом резки, принятым на предприятии, выберите наиболее подходящую модель, то есть, исходя из типа разрезаемого стекла. Не носите большую обувь на маленькую ногу, так как это влечет за собой естественный износ оборудования и ненужные капиталовложения. Точность резки: выбирайте в соответствии с вашими реальными потребностями. Не ограничивайтесь руководством по эксплуатации и заявлениями производителя. Технические характеристики большинства производителей не соответствуют действительности. Перейдите на сайт, чтобы увидеть реальную демонстрацию и увидеть, как производитель использует стекло. Скорость резки: Скорость резки является важнейшим показателем производительности режущего станка. Только при хорошей общей производительности и совместимости механических и управляющих компонентов режущий станок может достичь необходимой скорости. Поэтому, независимо от фактической скорости, скорость режущего станка является наилучшим критерием для оценки его производительности. Функция автоматической оптимизации макета: Степень оптимизации стекла является важным фактором, определяющим эффективность резки. Однократная компьютерная оптимизация не всегда обеспечивает наилучшие результаты. Возможность вручную корректировать оптимизированный макет после оптимизации является важным показателем продвинутости системы оптимизации. Механическая часть: Для обеспечения стабильности и точности ключевым фактором является рациональность конструкции и монтажа механической части. Обеспечение плоскостности механической части, параллельности направляющих с обеих сторон, предотвращение деформации и возможность её устранения — всё это важные аспекты проверки механической части.
17
09/2025Методы работы со станком для резки стекла
Станок для резки стекла, как следует из названия, предназначен для резки стекла и в основном используется для обработки и нарезки стекла. Поскольку станок является крупногабаритным оборудованием, при его использовании необходимо соблюдать правильные методы эксплуатации. При работе со станком для резки стекла следует использовать средства защиты, включить питание, запустить программу, разместить стекло на рабочем столе, зафиксировать его и дождаться автоматической резки. После завершения резки стекло убирается, поверхность стола очищается, и можно переходить к следующей заготовке. Ниже представлены подробные методы работы и меры предосторожности при работе со станком для резки стекла. Что такое станок для резки стекла Станок для резки стекла — это механическое оборудование, специально предназначенное для обработки и нарезки стекла. Обычно он состоит из пневматического загрузочного стола с подачей стекла, двухбалочной режущей конструкции и механизмов транспортировки стекла. Методы работы со станком для резки стекла Так как станок является крупногабаритным оборудованием, при его эксплуатации необходимо строго соблюдать инструкцию и последовательность действий. Основные шаги правильной работы следующие: 1.Использовать средства защиты: надеть перчатки, защитные очки и специальную обувь с металлическим носком. 2.Включить питание, запустить программу, вернуться к исходной точке, затем к фиксированной точке, загрузить нужную программу и подтвердить её. 3.Разместить стекло на рабочем столе станка для резки стекла. 4.Нажать кнопку подачи воздуха, чтобы стекло поднялось на столе и можно было свободно перемещать его для точного позиционирования. 5.Зафиксировать стекло на столе, выключить подачу воздуха, активировать вакуумную фиксацию с помощью педали, чтобы стекло надежно удерживалось на рабочем месте. 6.После завершения резки отключить вакуум и включить подачу воздуха. 7.Включить подачу воздуха на разгрузочном столе, очистить стол от обломков и пыли, аккуратно переместить готовое стекло на разгрузочный стол. 8.На разгрузочном столе удалить обрезки стекла вокруг основной заготовки, разместить их в предназначенном месте, затем разделить стекло на отдельные куски по линиям реза. 9.Размещать отдельные куски вертикально в подставках, обязательно обеспечивая вертикальное положение стекла. 10.После завершения резки одной заготовки очистить стол и разгрузочный стол с помощью воздушного пистолета, после чего можно приступать к следующей заготовке. Важные меры предосторожности при работе со станком для резки стекла 1.Нельзя подключать или отключать параллельные кабели к компьютеру или другим устройствам при включенном питании, а также вынимать контрольные карты или другие аппаратные устройства под напряжением. Корпус компьютера и станка должен быть заземлен. Выключайте питание при неиспользовании, а при долгом простое отключайте вилку. 2.Перед эксплуатацией включите питание для возврата в нулевое положение и вручную проверьте все функции, включая подачу резочного масла, давление воздуха и состояние режущей головки. 3.При загрузке чертежей убедитесь, что они находятся в пределах области резки. 4.Перед резкой проверьте стекло: на поверхности не должно быть белых точек или царапин. 5.Во время резки убедитесь, что вблизи оси Y нет людей. 6.В принципе, во время резки не выполняйте другие операции; все действия, кроме экстренной остановки, должны выполняться после завершения резки. 7.После резки одной заготовки обязательно очистите стол, чтобы осколки стекла не повредили поверхность.
